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複印機罕見毛病維修指點計劃
起源: | 作者:yubg | 宣布時光: 2017-03-27 | 595 次閱讀 | 分享到:
複印機罕見毛病維修指點計劃
(一)、複印機複印出的複印件全黑
     經由複印後,複印件上全黑沒有圖象
  毛病緣由與消除辦法:
  1. 暴光燈管破壞。起首視察暴光燈能否發光,不發光時可檢討燈腳接觸能否優越。能否爲暴光燈管破壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等緣由。
  2. 暴光燈掌握電路毛病。暴光燈掌握電路湧現毛病,檢討遍地電壓能否正常,無電壓時應檢討掌握暴光燈的電路能否有毛病,需要時改換此電路板。
  3. 光學體系毛病。複印機的光學體系被異物遮住,使暴光燈收回的光線沒法達到感光鼓外面。消除異物。反光鏡太髒或破壞,和反光角度轉變,光線偏高,沒法使感光鼓暴光,幹凈或改換反光鏡,調劑反光角度。
  4. 充電部件毛病。二次充電部件毛病(僅限NP複印法),檢討充電電極的絕緣端能否被放電擊穿,電極與金屬屏障罩連通(有燒焦陳跡),形成漏電。

(二)、複印件全白
    複印件全白毛病分爲感光鼓上有圖象和感光鼓上無圖象兩種情形。
  1、 光鼓上有圖象
  毛病緣由與毛病消除:
  轉印電極絲接觸不良;從新接通。
  轉印電極絲斷路;改換電極絲。
  轉印電極高壓產生器破壞或高壓線接觸不良;檢驗改換高壓產生器或從新接通高壓線。
  2、 感光鼓上無圖象
  毛病緣由與毛病消除
  充電電極接觸不良或電極絲斷路;從新接通充電電極或改換電極絲。
  充電電極高壓產生器破壞或高壓線接觸不良;檢驗改換充電高壓產生器或從新接通高壓線掌握顯影器的聚散器老化或破壞;改換聚散器。
  顯影器脫位或驅動齒輪破壞;從新裝置到位或改換驅動齒輪。
  感光鼓裝置不到位;從新裝置。

(三)、複印件圖象時有時無
     毛病緣由與消除辦法:
  緣由在于充電或轉印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器自己破壞。
  消除辦法:
  檢討時可翻開機械後蓋,拆下電極插座。按下複印開端鍵後,用電極插座的金屬部門碰觸機械金屬架,如發明放電燈火景象,證實此電極是好的。如沒有放電打火,則高壓變壓器輸入端不良,須要改換。假如兩個電極插座均有放電打火景象,解釋高壓變壓器無成績,而是插座與電極的銜接不良,或是電極自己有漏電、接觸不良的景象,應停止修複。
 
(四)、複印後複印件湧現底灰
    複印件上有深度不等的底灰,是靜電複印機中一種罕見的景象,並且是一個難于處理的成績,複印件上有沒有底灰存在是辨別其質量利害的主要標記之一。
  毛病緣由及消除辦法:
  1.暴光缺乏,緣由包含暴光燈老化,照度降低;光蓬開得太小,暴光量小。調劑暴光電壓、光縫或改換暴光燈;
  2. 原稿反差太小;
  3. 複印紙受潮;
  4. 顯影偏壓太低或無顯影偏壓;調劑顯影偏壓、檢驗顯影偏壓電路。
  5. 顯影器中載體比例小,墨粉比例太高,形成平均的底灰,並且比擬濃。緣由是遊離的墨粉過量,載體難以吸附。這時候要從新調劑載體與墨粉的配比。
  6. 墨粉、載體受潮,電阻率降低,墨粉與載體的帶電性變差,形成顯影後果不良。改換墨粉或載體。
  7. 載體疲憊(包含濕法顯影和幹法顯影)使載體對墨粉(或油墨)的吸附才能降低,輕易使墨粉遊離,而被殘存電位(明區)吸附,發生底灰。
  8. 墨粉與載體不婚配,不爲統壹機型所感化。
  9. 感光鼓疲憊。幹凈或改換感光鼓。
  10. 所接機械電源太低,應包管電壓不低于220伏。
(五)、複印後複印件色彩淡,比較度不敷
    毛病緣由與消除辦法:
  1.感光鼓外面充電電位太低,形成暴光後外面電位差太小,即靜電潛像的反差小。調劑充電電位或調劑充電電極絲與感光鼓的間隔。
  2.複印機任務的情況濕渡過大,紙張含水率過大形成。
  3.因為複印紙的理化目標沒有到達請求,如紙張厚度、光亮度和密度等緣由形成。
  4.電機方面的緣由有:轉印電極絲太髒,粘有墨粉、塵土、紙屑,影響轉印電壓;轉印電極絲間隔感光鼓外面(紙張)太遠,轉印電流太小,不克不及使紙後頭帶有足夠的轉印電荷,影響轉印後果。幹凈轉印電極絲或調劑轉印電極絲與感光鼓的間隔。
  5.顯影器中墨粉缺乏,沒法充足顯影形成顯影比較度不敷。
  6.因為在液幹法顯影中顯影液陳腐生效,形成載體缺乏或疲憊生效,帶電性削弱,使得顯影缺乏。
(六)、複印件圖象清楚度差分辯率低
    毛病緣由與消除辦法:
  1.複印時暴光量過大而至。調劑暴光電壓或光縫。
  2.複印鏡頭、反光鏡的聚焦不良的原因。調劑鏡頭與反光鏡的間隔與角度。
  3.硒感光鼓任務時光太長外面凈化殘留墨粉過量或發生氧化膜。幹凈或改換感光鼓。
  4.墨粉顆粒太大,顯影圖象外面粗拙,形成分辯率降低。如湧現因為圖象發黑而形成不清楚,應斟酌多是顯影器下墨粉太多。
(七)、複印件圖象濃度不平均
    複印件複印出的圖象不平均分兩種情形:
  一種是有規矩的不平均;另外壹種是無規矩的不平均。
  A)、湧現有規矩的不平均毛病緣由與消除辦法:
  1.電極絲與感光鼓不屈行,形成轉印電暈不平均。
  2.暴光窄縫雙方不屈行,形成暴光量不平均。
  3.機內有亂反射光的攪擾。
  4.顯影輥與感光鼓外面不屈行;液幹法顯影中擠料輥與感光鼓不屈行;顯影間隙兩頭不等,均會形成上述的不平均。
  B)、湧現無規矩的不平均毛病緣由與消除辦法:
  1.複印紙部分受潮。
  2.暴光燈管、稿台玻璃等光學部件受凈化,影響光反射和透射的平均。
  3.充電和轉印電極絲凈化,形成放電的不平均。爲避免此種情形,應常常堅持電極幹凈使放電平均。
  4.采取熱輥定影的機械,因為加熱輥外面橡膠老化零落、有劃痕,或定影幹凈刮板缺損使輥上部分沾上汙物,構成汙迹。
  5.搓紙輥上受墨粉凈化,搓紙形成汙迹。
  6.顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。
(八)、複印件圖象上有汙迹
    毛病緣由與消除辦法:
  1.感光鼓上的感光層劃傷。
  2.感光鼓凈化,如油迹、指印、余落雜物等。
  3.顯影輥上湧現固化墨粉。
  4.采取熱輥定影的機械,因為加熱輥外面橡膠老化零落、有劃痕,或定影輥幹凈刮板缺損使輥上部分沾上汙物,構成汙迹。
  5.搓紙輥上受墨粉凈化,搓紙形成汙迹。
  6.顯影器中墨粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。
(九)、複印件圖象上湧現白色雀斑
    毛病緣由與消除辦法:
  1.顯影偏壓太高。調劑顯影偏壓。
  2.感光鼓外面光層剝落、碰傷。幹凈研磨或改換感光鼓。
  3.因為轉印電極絲電壓偏低,形成轉印效力低而至。
  4.複印低部分受潮也能夠湧現白斑。
(十)、複印件圖象外面不但潔
    毛病緣由與消除辦法:
  1.墨粉質量欠好,顆粒太粗。
  2.顯影器中載體過量外溢至複印紙上。
  3.顯影濃渡過高,下粉量太大。
  4.定影溫度不敷,墨粉未能完整平均。檢驗調劑定影溫控電路。
(十一)、複印件圖象定影欠好
    定影欠好是個質量成績,一種是表示爲定影缺乏,墨粉沾附不牢圖象輕易被擦失落,墨粉零落。另外壹種是定影過度,使圖象線條複粗,分辯率降低,使紙發黃、變脆,其至烤焦。
  毛病緣由與消除辦法:
  1.定影燈管破壞或接觸不良;加熱絲斷路,形成沒有定影溫度或定影溫渡過低。
  2.定影燈地位轉變,使輻射不平均。
  3.定影加熱輥磨損,外面湧現坑凹,與紙張接觸不嚴,使部分定影不牢。
  4.定影溫渡過高,或因為掌握電路掉靈形成機內溫渡過高,形成定影過度。
  5.各類機型的複印機所選用的墨粉定影溫度,定影時光略有差別,是以必定要依據機型選用墨粉,機型與墨粉符合。
  6.墨粉蛻變或複印紙不相符尺度,也都邑湧現定影不牢,定影過度的景象。
(十二)、複印件圖象錯位和喪失
    毛病緣由與消除辦法:
  1.輸紙準時與光學體系的時序分歧步,如搓紙聚散器調劑欠妥,形成進紙時光過早或過晚。在大多半機械中,進紙時光是可以調劑的,通常為調劑該聚散器的地位。
  2.對位輥聚散器打滑,運轉不平均,使感光鼓與紙張的接觸時光轉變,須要對聚散器停止幹凈。
  3.假如感光鼓上的圖象也少一段,而充電、顯影、暴光燈、稿台鋼絲均正常,則毛病多是驅動馬達、傳動鏈條松動的原因,松動會使光學部件的掃描與感光鼓的遷移轉變分歧步。須要重復調劑。
(十三)、複印件配景上不平均灰諧或髒迹
    毛病緣由與消除辦法:
  1.幹凈刮板的壓力不敷或刮板的釋放機構舉措不敷靈巧。調劑刮板及刮板釋放機構;
  2.幹凈毛刷遷移轉變不正常。幹凈裝配被嚴重凈化,幹凈檢驗幹凈裝配;
  3.幹凈刮板前真個刀口面不敷平直。改換刮板;
  4.暴光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被凈化;
  5.暴光燈調理器輸入電壓禁絕。從新調劑;
  6.顯影劑已年久生效,應改換。
(十四)、複印件圖象密度不平均,一邊深,一邊淺。
    毛病緣由與消除辦法:
  1.充電電極絲或轉印電極絲的高度前後紛歧致,留意在高度調劑後還必需調劑充電或轉印電流。
  2.暴光燈上有髒物凈化,湧現色斑、色環或燈絲變形。應賜與幹凈或改換;
  3.暴光燈地位,顯影裝配地位禁絕確;
  4.複印機放置不在程度地位。
(十五)、複印件上沿複印件輸入偏向湧現顯著的縱向黑色線條
    毛病緣由與消除辦法:
  1.因為幹凈裝配進口處的聚脂薄膜密封片翹起;轉印/分別電極導杆松動或變形等緣由惹起感光鼓外面被劃傷。改換密封片或調劑改換轉印/分別電極導杆;
  2.定影輥外面有劃傷;
  3.定影裝配出口滾輪毀傷或分別爪破壞;
  4.感光鼓外面上有色粉粘附。幹凈感光鼓;
(十六)、複印件上沿複印件輸入偏向湧現不規矩的海浪形黑線或黑條
毛病緣由與消除辦法:
  1.幹凈裝配髒汙,在打掃幹凈刮板和毛刷後,應撒潑上光滑粉;
  2.因為硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體形成幹凈刮板刃口被破壞;
  3.改換刮板或新硒鼓時,沒有先撒上光滑粉形成幹凈刮板刃口破壞。
(十七)、複印件上沿複印件輸入偏向湧現白色線條(縱向白線條)
    毛病緣由與消除辦法:
  1.因為色粉粘結在電極絲上形成充電電極絲部分凈化和轉印電極絲部分凈化;
  2.充電電暈裝配上有線狀吊掛物影響感光鼓外面;
  3.顯影裝配密封墊部分凈化或粘有異物。
(十八)、複印件上某一邊沿,有分歧水平和粉迹
    毛病緣由與消除辦法:
  1.因為感光鼓上幹凈不良將殘存色粉轉印到複印件上;
  2.幹凈刮板上的襯套和孔沒有準確吻合,導致刮板不克不及靈巧挪動,當加壓刮板時刮板不克不及準確地靠在硒鼓上。
(十九)、複印件沿輸入偏向湧現前端黑色橫向條
    毛病緣由與消除辦法:
  掃描架肇端地位不準確,經由過程調劑掃描肇端地位傳感器的地位來處理。調劑後請求掃描回復復興位時沒有跳動景象。 l 複印件黑色圖象上湧現有實心白斑(平日爲橫向拉狀)
  毛病緣由與消除辦法:
  1.因為紙屑、粉末和塵土等粘附加稅在轉印/分別電極絲上所形成;
  2.轉印/分別電極絲嚴重破壞。
(二十)、複印件圖象隱約或圖象拉毛
    毛病緣由與消除辦法:
  因為感光鼓外面被凈化,或許感光鼓衰老、過度磨損所形成。幹凈感光鼓,嚴重時改換新感光鼓。
(二十一)、複印件湧現空白
    毛病緣由與消除辦法:
  複印紙受潮或皺折。從紙盒裏取走濕潤的紙;取走皺折的紙。
(二十二)、複印件傾斜
    毛病緣由與消除辦法:
  1.檢討原稿在稿台玻璃上的地位能否準確;
  2.檢討紙盒能否裝置準確。
(二十三)、複印件湧現有黑框
    毛病緣由與消除辦法:
  1.假如原稿比複印紙小,用一張比複印紙大或與複印紙相的同的紙蓋住原稿;
  2.複印時放下原稿蓋
(二十四)、因幹凈後果欠好,形成底灰大
    毛病緣由與消除辦法:
  1.毛刷弧結和嚴重脫毛。梳松或更換毛刷;
  2.消電電極生效。檢驗消電電極;
  3.消電燈被凈化或破壞。打掃或更換消電燈。
(二十五)、成像隱約
    毛病緣由與消除辦法:
  1.鏡頭和反光鏡凈化。幹凈鏡頭和反光鏡;
  2.鏡頭和反光鏡地位錯動。調劑鏡頭和反光鏡的地位;
  3.掃描挪動鋼絲松馳。張緊鋼絲繩。